产品详情
L8200W激光切割数控系统是基于工业控制计算机和模块化平台的切割机数字控制系统。
产品吸收国内外诸多激光控制器的优点,结合本公司在等离子火焰切割领域多年的经验,采用多轴数字化控制方式,引入机床S型加减速插补技术,曲线贝塞尔拟合算法,具备互联网/联网操控/远程售后等功能。
是一款适合于激光切割机床,让切割变得更加高效、高品质和智能便捷化的数控系统。
L8200W激光切割数控系统
四个电机轴输出,(一个X轴,两个Y轴,焦点轴)
脉冲输出频率:3MHz
龙门双驱,支持龙门初始化,龙门矫正
电机控制方式:位置控制
支持编码器位置检测
4路0~10V模拟量输出,2路0~10V模拟量输入。
支持断电任务恢复
通讯接口:网络RJ45、CAN、RS485、RS232
1路PWM输出,20数字输入,32数字输出
与工控主机和调高器采用网络通讯
iMC6200运动控制器
激光调高器iHC100
5寸高清显示屏
网络RJ45通讯
支持离线优盘升级和在线网络升级
速度环伺服控制
支持一键标定过程
支持边缘检测和自动寻边
支持蛙跳式上抬,节约加工时间。
激光调高器iHC100
激光调高器iHC100B
网络RJ45通讯,在线网络升级
速度环控制
支持一键标定,蛙跳式上抬
安装简单
激光调高器iHC100B
技术指标
工作电压:DC 24V±10%
电容采样率:5000次/秒
静态响应精度:0.001mm
动态响应精度:0.02mm
高度跟随范围:0.2-50mm
DA精度:16位
速度:软件不限,受电机转速和传导机构限制
加速度:软件不限,受机械结构限制
遥控器iR1531
接收端USB接口
遥控距离>30M
支持热插拔(即插即用)
手持端开关操作,使用更持久
支持按键自定义
遥控器iR1531
自主套料核心,包含基本图形库,支持直接读取DXF文件。
基础图库
可独立设置不同图层工艺,分层切割。
按需设置PLC逻辑、工艺。
引入S型加减速插补技术,使得机床控制更加稳定,保护机制更加完善,让设备的运动特性媲美激光切割,在快速切割/样条曲线/精细小孔/空程快移时,发挥出更佳的切割效率与品质。
引入贝塞尔曲线插补技术,在高速切割/图形拐角/圆弧过渡计算时,发挥出更佳的切割效率与品质。
龙门同步误差报警,支持编码器反馈,辅助判断售后问题。
通过简单步骤和操作,可实现机床对角线偏差补偿。
数控系统可控制工作台自动交换,提高切割机效率。
加工不同材质、不同厚度的工件,自动将焦点快速调整到最合适的位置, 大幅缩减厚板穿孔时间,可显著提高激光切割机的加工效率。(注:支持模拟量焦点轴)
与相关设备联动,可实现板料的自动开卷、校平、送料、切割工序。
与相关设备联动,可按需设置穿孔层数,最多支持5级穿孔。
可在数控系统上编辑喷码内容,实现高速、便捷喷码。
缩短空程时间,提高切割机的效率。
注:该功能需搭配iHC100/iHC100B调高器实现
不使用引线,尽量减少切割时激光切割方向的变化,确保激光头在切割过程中一直处于高速运动的状态,提高机床切割效率。
能够感知板料的倾斜角度和原点,调整切割加工程序,以适合板料的角度和位置,从而避免浪费。
注:该功能需搭配iHC100/iHC100B调高器实现
可按需自定义欢迎界面,制造商信息,机床信息。
iMC6200安装尺寸
iHC100安装尺寸
iHC100B安装尺寸
iCAMP电容传感器安装尺寸